--成熟动态监控生产运行
制造执行系统MES是处于计划层和车间层操作系统之间的执行层，主要负责生产管理和调度执行。它通过控制包括物料、设备、人员、流程指令和设施在内的所有工厂资源来提高制造竞争力，提供了一种系统地在统一平台上集成诸如质量控制、文档管理、机器设备管理、在制品管理、生产调度、返工及外协加工等功能的方式。紧密连接ERP系统与生产设备，实时支持车间现场，改进底层的生产线运转。制造执行系统实现由MPS(主生产计划)和MRP生成的生产需求，用户将生产需求分配到工作中心或生产线，然后可以下达、跟踪、确认和结算，将实时信息发放给车间又将实时的信息反馈给计划和销售部门。MES系统对公司实施完整的、闭环的生产开展是非常必要的。

主要模块：

结构设置模块---公司不同部门人员根据自己的权限利用系统来构造制造环节的模型，包括跨越整个公司和工厂的机器设备、材料、工艺路线、工艺指导、检测目录、数据收集和人员权限职责等。
在制品WIP管理模块---创建、改变和追踪整个供应链的工作指令，严格按照系统要求严格执行工作指令。
机器设备监控模块---利用系统定义用于生产的所有机器设备，包括机器操作步骤；记录和统计机器设备的使用情况、生产能力、运行和停工时间，并注明停工的原因。
质量管理模块---对生产过程进行实时质量监控，预防不良品出现。
生产信息浏览模块---能够实时提供在制品的生产信息，可以从多方面直观的浏览在制品的各种状态。
分析系统模块---是一个提供制品分析和报告的工具，以致了解产品在整个生产过程当中各个阶段的信息。
客户化报告模块---客户依自己的要求自定义报告，可以使用任何自定义报告工具。

一.您和您的管理团队有遇到以下头痛的问题吗？
在竟争日益激烈的今天，即使是已经实施了企业资源管理系统的企业，工作现埸出现的很多信息盲区或人为的不可控的因素，导致企业系统数据混乱，无法保证企业信息流的实时性,我们经过多年的经验积累,总结的企业所面临的问题如下:
1.各种表单数据耗时费力,企业为此投入人力资源大,且时间周期长
2.数据由传统的手抄统计方式获得,然后再输入计算机管理系统中,中间环节多,且容易发生数据输入错误,
3.当帐面对实物出现不符时,缺乏有效的依据,导致责任不明确,容易产生矛盾
4.高层管理者获取所需的各种数据资料时间长,且不能及时,有效,而且不准确的数据导致企业蒙受损失
5.由于现有的系统都没有管理直接到现场的功能或者现场管理功能非常弱或者完全是手工管理，人为因素非常大，所以各项业务的具体问题只能依靠人为手段来管理和控制，漏洞很多，管理粗糙
6.控制严密度低由于业务流程不能合理利用计算机控制，产生控制的盲点，而传统生产现场管理只是一黑箱作业，这已无法满足 今天复杂多变的竞争需要。因此如何将此黑箱作业透明化，找出任何影响产品品质和 成本的问题，提高计划的实时性和灵活性，同时又能改善生产线的运行效率已成为每个企业所关心的问题
原因之所在:
1.现埸数据采集没有有效的技术手段,纸和笔的记录方式效率低，且准确度不高
2.数据存储方式落后,人工记录在纸张上,字迹有时模糊不清,数据容易缺失,
3.工作重复效率低,且为企业增加了人力成本,统计人员已经抄好了一份手工的数据,输入人员又要重新一个一个的输入到电脑中

二，您和您的管理团队希望能达到以下的效益吗？
·.简化管理程序，提高管理效率，时间就是金钱，使企业在短时间可以获得各种生产数据
·.在生产线上作业时，能协助生产主管掌握正确实时之数据资讯，随时掌握各工序流程之生产效率，避免主管人员主观性派工所造成之损失
·.防止人为的输入数据错误，做到实事求是的数据分析，避免企业的因此造成决策失误
·.提升企业形象,强化企业接单能力,增加与客户沟通管道
·.生产部门: 管理的负荷大大减轻，到现埸运作更加及时且具体到数字量化
·.品管部门: 对品质管理也更加准确，让生产作业的宝贵的时间用在改进品质，提高客户满意度上，而不只是收集不良数据，核对数据上，
·.客服部门: 更加灵活对客户需求,抱怨，用数字呈现事实，增加企业的竟争力
·.仓管部门: 无须人工输入大量的盘点,进仓,领料，退料等单据,也无须发时间到外寻找货品,数据及时准 确,减少不必要的库存

三.无线条码管理软件提供的解决方案及技术特色优势

·成熟的条码管理服务,企业效率高速提升

·专业强大的技术实力,您可信赖的管理专家

·不打字就实现电脑自动输入,查询数据

·突破生产管理瓶项,企业接单能力直线上升

我司凭借强大的技术实力和多年的应用管理经验,已开发设计了一系列的条码管理软件。结合条码技术使资讯管理变得轻松和简单.避免手工操作和记录所带来的数据的错误和时间的耗费,成功的协助各行业制造厂商提升管理团队的效率,实力就是信心,我们希望能协助更多的客户腾飞,真诚的向您推